A estrutura de célula fechada expandida torna um isolamento eficiente.É fabricado sem o uso de CFC's, HFC's ou HCFC's.Folha de espuma de borracha de isolamento térmico Kingflex também é eficaz para reduzir o ruído HVAC.Em sistemas frios, as espessuras de isolamento foram calculadas para controlar a condensação na superfície externa do isolamento, conforme mostrado na tabela de recomendação de espessura.
Dimensão Kingflex | |||||||
Tcaipira | Width 1m | Width 1,2m | Width 1,5m | ||||
Polegadas | mm | Tamanho (L * W) | ㎡/rolar | Tamanho (L * W) | ㎡/rolar | Tamanho (L * W) | ㎡/rolar |
1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1,2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1,2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1,2 | 18 | 15 × 1,5 | 22,5 |
3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1,2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1,2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1,2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1,2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1,2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Dados Técnicos Kingflex | |||
Propriedade | Unidade | Valor | Método de teste |
Faixa de temperatura | ° C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Faixa de densidade | Kg/m3 | 45-65Kg/m3 | ASTM D1667 |
Permeabilidade ao vapor de água | Kg/(mspa) | ≤0,91×10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 Parte 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Condutividade térmica | W/(mk) | ≤0,030 (-20°C) | ASTM C 518 |
≤0,032 (0°C) | |||
≤0,036 (40°C) | |||
Classificação de fogo | - | Classe 0 e Classe 1 | BS 476 Parte 6 parte 7 |
Índice de Propagação de Chamas e Desenvolvimento de Fumaça |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Índice de Oxigênio |
| ≥36 | GB/T 2406,ISO4589 |
Absorção de água,% por volume | % | 20% | ASTM C 209 |
Estabilidade Dimensional |
| ≤5 | ASTM C534 |
Resistência a fungos | - | Bom | ASTM 21 |
resistência ao ozônio | Bom | GB/T 7762-1987 | |
Resistência aos raios UV e às intempéries | Bom | ASTM G23 |
Qualidade do ar interno: sem fibras, sem formaldeído, baixo teor de VOCs, não particulado.
Silencioso: dano de vibração e bloqueio de ruído.
Durável: Nenhum retardador de vapor frágil.
O processo de fabricação da folha de espuma de borracha de isolamento térmico Kingflex
Os três componentes principais usados na fabricação de isolamento de espuma de célula fechada elastomérica incluem o seguinte:
Mistura de borracha sintética, normalmente borracha de nitrilo butadieno (NBR) e/ou monómero de etileno-propileno-dieno (EPDM) Cloreto de polivinilo (PVC) Um agente químico de formação de espuma
Esses componentes são combinados em um grande misturador, normalmente em lotes de 500 libras ou mais.A mistura é então colocada através de equipamento de extrusão para formar um perfil ou forma particular, normalmente um tubo redondo ou uma folha plana.O perfil é aquecido em um forno a uma temperatura específica, processo que faz com que o agente espumante químico passe de sólido para gasoso.Quando isso ocorre, milhares de minúsculos bolsões de ar (células) – todos conectados – se formam.O perfil é cuidadosamente resfriado para garantir que essas células permaneçam ininterruptas e intactas, mantendo a estrutura celular fechada do material.Em seguida, é cortado no tamanho certo e embalado para envio.As espumas elastoméricas são feitas sem o uso de clorofluorcarbonos (CFCs), hidroclorofluorcarbonos (HCFCs) ou hidrofluorcarbonos (HFCs), tornando-os adequados para as especificações ambientais mais rígidas.