A estrutura expandida de células fechadas o torna um isolante eficiente. É fabricado sem o uso de CFCs, HFCs ou HCFCs. A Manta de Espuma de Borracha para Isolamento Térmico Kingflex também é eficaz na redução do ruído de HVAC. Em sistemas frios, as espessuras do isolamento foram calculadas para controlar a condensação na superfície externa do isolamento, conforme mostrado na tabela de recomendações de espessura.
Dimensão Kingflex | |||||||
Tcaipira | Wdiâmetro interno 1m | Wdiâmetro interno 1,2 m | Wdiâmetro interno 1,5 m | ||||
Polegadas | mm | Tamanho (C*L) | ㎡/Rolar | Tamanho (C*L) | ㎡/Rolar | Tamanho (C*L) | ㎡/Rolar |
1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1,2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1,2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1,2 | 18 | 15 × 1,5 | 22,5 |
3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1,2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1,2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1,2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1,2 | 6 | 5 × 1,5 | 7,5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1,2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Dados técnicos do Kingflex | |||
Propriedade | Unidade | Valor | Método de teste |
Faixa de temperatura | °C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Faixa de densidade | Kg/m3 | 45-65 kg/m3 | ASTM D1667 |
Permeabilidade ao vapor de água | Kg/(mspa) | ≤0,91×10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 Parte 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Condutividade térmica | Com(mk) | ≤0,030 (-20°C) | ASTM C 518 |
≤0,032 (0°C) | |||
≤0,036 (40°C) | |||
Classificação de incêndio | - | Classe 0 e Classe 1 | BS 476 Parte 6 parte 7 |
Índice de propagação de chamas e desenvolvimento de fumaça |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Índice de oxigênio |
| ≥36 | GB/T 2406,ISO4589 |
Absorção de água, % por volume | % | 20% | ASTM C 209 |
Estabilidade dimensional |
| ≤5 | ASTM C534 |
Resistência a fungos | - | Bom | ASTM 21 |
Resistência ao ozônio | Bom | GB/T 7762-1987 | |
Resistência a UV e intempéries | Bom | ASTM G23 |
Favorável à qualidade do ar interno: sem fibras, sem formaldeído, baixo teor de COVs, sem partículas.
Silencioso: danos por vibração e bloqueio de ruído.
Durável: Sem retardador de vapor frágil.
Processo de fabricação da manta de espuma de borracha isolante térmica Kingflex
Os três principais componentes usados na fabricação de isolamento de espuma elastomérica de célula fechada incluem o seguinte:
Mistura de borracha sintética, normalmente borracha de nitrila butadieno (NBR) e/ou monômero de etileno-propileno-dieno (EPDM) Cloreto de polivinila (PVC) Um agente químico espumante
Esses componentes são combinados em um grande misturador, normalmente em lotes de 500 libras ou mais. A mistura é então colocada em um equipamento de extrusão para formar um perfil ou formato específico, normalmente um tubo redondo ou uma folha plana. O perfil é aquecido em um forno a uma temperatura específica, um processo que faz com que o agente químico espumante mude de um estado sólido para um gás. Quando isso ocorre, milhares de pequenas bolsas de ar (células) — todas conectadas — se formam. O perfil é cuidadosamente resfriado para garantir que essas células permaneçam intactas e intactas, mantendo a estrutura de célula fechada do material. Em seguida, ele é cortado no tamanho certo e embalado para envio. As espumas elastoméricas são feitas sem o uso de clorofluorcarbonos (CFCs), hidroclorofluorcarbonos (HCFCs) ou hidrofluorcarbonos (HFCs), tornando-as adequadas para as mais rigorosas especificações ambientais.