A estrutura expandida de células fechadas o torna um isolamento eficiente. É fabricado sem o uso de CFC, HFC ou HCFC. A folha de espuma de borracha de isolamento térmico da Kingflex também é eficaz para reduzir o ruído de HVAC. Em sistemas frios, espessuras de isolamento foram calculadas para controlar a condensação na superfície externa do isolamento, como mostrado na tabela de recomendação de espessura.
Dimensão Kingflex | |||||||
THickness | WIdth 1m | WIdth 1,2m | WIdth 1,5m | ||||
Polegadas | mm | Tamanho (l*w) | ㎡/rolo | Tamanho (l*w) | ㎡/rolo | Tamanho (l*w) | ㎡/rolo |
1/4 " | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1,2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8 " | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1.2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2 " | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1.2 | 18 | 15 × 1,5 | 22.5 |
3/4 " | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1.2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1.2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4 " | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1,2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2 " | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1.2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1.2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Dados técnicos da Kingflex | |||
Propriedade | Unidade | Valor | Método de teste |
Faixa de temperatura | ° c | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Faixa de densidade | Kg/m3 | 45-65kg/m3 | ASTM D1667 |
Permeabilidade ao vapor de água | Kg/(mspa) | ≤0,91 × 10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 Parte 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Condutividade térmica | C/(mk) | ≤0,030 (-20 ° C) | ASTM C 518 |
≤0,032 (0 ° C) | |||
≤0,036 (40 ° C) | |||
Classificação de incêndio | - | Classe 0 e classe 1 | BS 476 Parte 6 Parte 7 |
Spread e fumaça de fumaça Desenvolvimento |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Índice de oxigênio |
| ≥36 | GB/T 2406, ISO4589 |
Absorção de água,%em volume | % | 20% | ASTM C 209 |
Estabilidade da dimensão |
| ≤5 | ASTM C534 |
Resistência de fungos | - | Bom | ASTM 21 |
Resistência ao ozônio | Bom | GB/T 7762-1987 | |
Resistência ao UV e clima | Bom | ASTM G23 |
Aceleração do ar interno: livre de fibras, livre de formaldeído, com baixo COV, não-particulado.
Quiet: Dano de vibração e bloqueio de ruído.
Durável: nenhum retardador de vapor frágil.
O processo de fabricação da folha de espuma de borracha de isolamento térmico kingflex
Os três componentes principais utilizados na fabricação de isolamento de espuma de células fechadas elastoméricas incluem o seguinte:
Mistura de borracha sintética, tipicamente butadieno de nitrila (NBR) e/ou monômero de etileno-propileno-dieno (EPDM) cloreto de polivinil (PVC) Um agente de espuma química
Esses componentes são combinados em uma batedeira grande, normalmente em lotes de 500 libras ou mais. A mistura é então colocada através do equipamento de extrusão para formar um perfil ou forma específica, normalmente um tubo redondo ou uma folha plana. O perfil é aquecido em um forno a uma temperatura específica, um processo que faz com que o agente de espuma química mude de um sólido para um gás. Quando isso ocorre, milhares de minúsculos bolsos de ar (células) - todos os quais estão conectados - forma. O perfil é cuidadosamente resfriado para garantir que essas células permaneçam ininterruptas e intactas, mantendo a estrutura celular fechada do material. Em seguida, é cortado para o tamanho e embalado para remessa. As espumas elastoméricas são feitas sem o uso de clorofluorocarbonetos (CFCs), hidroclorofluorocarbonetos (HCFCs) ou hidrofluorocarbonetos (HFCs), tornando -os adequados para as especificações ambientais mais difíceis.