Para garantir a densidade ideal de produtos de isolamento de borracha e plástico, é necessário um controle rigoroso durante o processo de produção: controle da matéria-prima, parâmetros do processo, precisão dos equipamentos e inspeção de qualidade. Os detalhes são os seguintes:
1. Controlar rigorosamente a qualidade e a proporção da matéria-prima.
A. Selecione materiais de base (como borracha nitrílica e cloreto de polivinila) que atendam aos padrões de pureza e apresentem desempenho estável para evitar que impurezas afetem a uniformidade da espuma.
B. Dosagem precisa de materiais auxiliares, como agentes espumantes e estabilizantes: A quantidade de agente espumante deve ser compatível com a do material base (pouco resulta em maior densidade, muito resulta em menor densidade), garantindo uma mistura homogênea. Equipamentos de mistura automática permitem uma dosagem precisa.Os equipamentos de produção avançados da Kingflex permitem uma mistura mais precisa.
2. Otimizar os parâmetros do processo de formação de espuma
A. Temperatura de formação de espuma: Defina uma temperatura constante com base nas características da matéria-prima (geralmente entre 180-220°C, mas ajustada dependendo da receita) para evitar flutuações de temperatura que podem levar a uma formação de espuma inadequada ou excessiva (temperatura baixa = maior densidade, temperatura alta = menor densidade).A Kingflex utiliza controle de temperatura multizona para garantir uma formação de espuma mais uniforme e completa.
B. Tempo de Espuma: Controle o tempo de formação da espuma do material isolante no molde para garantir que as bolhas se formem completamente e não estourem. Um tempo muito curto resultará em alta densidade, enquanto um tempo muito longo pode fazer com que as bolhas se unam, resultando em baixa densidade.
C. Controle de pressão: A pressão no molde deve ser estável para evitar flutuações repentinas de pressão que danificam a estrutura das bolhas e afetam a uniformidade da densidade.
3. Garantir a precisão dos equipamentos de produção
A. Calibre regularmente os sistemas de dosagem do misturador e da máquina de espuma (como a balança de alimentação de matéria-prima e o sensor de temperatura) para garantir que os erros de alimentação de matéria-prima e controle de temperatura estejam dentro de ±1%.Todos os equipamentos de produção da Kingflex contam com engenheiros de equipamentos profissionais que realizam calibração e manutenção regulares para garantir a precisão dos equipamentos.
B. Mantenha o molde de espuma bem vedado para evitar vazamentos de material ou ar que possam causar anormalidades localizadas na densidade.
4. Reforçar a inspeção do processo e do produto acabado
A. Durante a produção, colete amostras de cada lote e teste a densidade da amostra usando o “método de deslocamento de água” (ou um densímetro padrão) e compare-a com o padrão de densidade ideal (normalmente, a densidade ideal para produtos de isolamento de borracha e plástico é de 40 a 60 kg/m³, ajustada dependendo da aplicação).
C. Caso a densidade detectada se desvie do padrão, o processo será ajustado na direção oposta em tempo hábil (se a densidade for muito alta, a quantidade de agente espumante deverá ser aumentada adequadamente ou a temperatura de espumação deverá ser elevada; se a densidade for muito baixa, o agente espumante deverá ser reduzido ou a temperatura deverá ser diminuída) para formar um controle em circuito fechado.
Data da publicação: 15 de setembro de 2025
